用戶購買完拋丸機設(shè)備后，會想選擇哪種鋼丸適合自己的機器，首先我們先了解下鋼丸分為三種類：鋼鐵丸，鑄鐵丸，玻璃丸。拋丸機鋼丸常用的有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。使用非常多的就是鑄鋼丸。鋼丸是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，鋼丸的硬度適中、韌性強，有很好的抗沖擊能力，使用壽命長。在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。
拋丸機在加工進程中，每一個鋼丸都是一個不時磨損變小的進程，因而每個鋼丸的粒度都在不時發(fā)作變化。由于熱門隨鋼丸的粒度的變化而變化，為了保證熱粒度／ram配漸漸趨于普通曲線。假如一次加料過多，鑄件外表將立刻變得精細；長工夫不加料，固然鑄件外表質(zhì)量有所進步，但清算效率將大幅度降落。
(1)定時補充加料，且每次加料不超越鋼丸總量的10％，在消費進程中常常反省鋼丸的粒度散布，確保鋼丸粒度級配不變，才干保證清算效率和鑄件外表質(zhì)量的波動。
(2)在拋丸機加工進程中，準確調(diào)整和常常反省拋頭熱門，保證丸砂別離器的普通任務(wù)，保證足夠的下砂量，限制的發(fā)揚出拋丸電機的功率，是保證清算效率和浪費本錢的關(guān)鍵要素。
(3)清算工夫掌握在去除粘砂和氧化皮，顯露金屬本體即可，延伸清算工夫固然能改動鑄件的外表精細度。但是升高了效率，添加了本錢。
拋丸機清算的本質(zhì)是去除鑄件外表的粘砂和氧化皮，使鑄件外表復(fù)原，而不是用長工夫的清算來改動鑄件的外表精細度，那種試圖運用拋丸清算來取得較低的外表精細度值的做法是不適宜的，既升高了效率，又添加了本錢，該當改良后面的工序質(zhì)量，如升高造型、制芯用砂的粒度，運用高質(zhì)量的涂料，改良型砂質(zhì)量等。
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