采用螺旋轉(zhuǎn)盤式輥道輸送機(jī)制，將鋼管螺旋輸送到拋丸區(qū) 域進(jìn)行拋丸處理，通過鋼管的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到全面 的拋丸覆蓋。減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象 ，降低了機(jī)器的噪聲； 該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用 壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點(diǎn)； 采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用； 采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的 標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境；
突出優(yōu)勢：
鋼管外壁拋丸機(jī)適用于鋼管外壁的拋丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命，優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達(dá)到完全清理的目的。
清理效率快：
根據(jù)鋼管直徑不同清理速度達(dá)到1---8米每分鐘。清理一根管子約3---5分鐘。
清理效果可控：
管件在不斷前進(jìn)的同時自動自轉(zhuǎn)，不存在陰陽面及清理不均勻情況的發(fā)生。
操作簡單：
工作臺自動上下料。一臺鏟車或者一個龍門吊就能解決上料和下料的裝卸工作。
工作連續(xù)：
采用PLC控制的自動上料卸料裝置在一根鋼管被清理完成的同時另一根鋼管裝料完成，中間無間隔。
工作原理：
鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經(jīng)過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機(jī)能降低生產(chǎn)成本，且大大提高產(chǎn)出。 鋼管拋丸機(jī)采用一個濾筒除塵器，一件式離心拋頭就能將磨料以一個可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道，且更換簡便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是，該無化學(xué)反應(yīng)過程的拋丸清理工藝不會對環(huán)境造成污染。鋼管拋丸機(jī)安裝簡單，成本低，空間占據(jù)小，無需地坑或其他排放管路。
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